PACKAGING- estuches

PACKAGING- estuches

EL PERFIL:

El perfil se debe solicitar siempre en base a unas medidas y  un sistema de caja concreto 

(automática, manual…). Puede pedirse también por mediación de una maqueta  siempre especificando el material que se utiliza.

Es imprescindible conocer el gramaje del cartón con que se va a trabajar (250 gr, 300 gr...)

El perfil debe presentarse en papel vegetal mediante plotter y su trazo debe ser opaco y nítido.

Especificaciones que debe tener:

1.     cotas de ancho, largo y alto

2.     medidas totales

3.     centro del perfil

4.     nº de registro con que el proveedor ha codificado el perfil para identificarlo en el caso de posible consultas o repeticiones.

También debe adjuntarse un océ con el perfil y sus cotas para facilitar su archivo,  también conocido como ficha técnica, además de datos como: cliente , código de troquel, nº de troquel (12), referencia (var122), pedido (00023), tipo de cartón (dorso gris de 300 gr), máquina (ej. Bobst 106 speria), fleje de corte (23,8 x 0,7 Mpower), fleje de hendido (23,2 x 0,7), nº orden (Ot 20002), fecha, operario.

 

ELEMENTOS DEL TROQUEL

1-    Base de madera contraplacada: espesor de 18 mm, de 8 a 12 capas de madera dura, como el haya, también se utilizan maderas como el abedul o el okume dependiendo de la calidad del troquel. El perfil se dibuja sobre la madera mediante láser para que el troquel sea muy preciso y al colocar los diferentes flejes o filetes queden perfectos.

2-    Flejes o filetes cortadores: son a doble bisel y tiene un puente cada 100 mm. Suelen ser de una altura de 238 mm y deben ser uniformes, su espesor es de 0,7 mm 82pts). La dureza de los filetes varía según el color del templado:

-acero blanco: blando ( se utiliza poco)

-acero azul: semiduro, 36 Rockwell

-acero marrón: duro, 70 Rockwell

-acero marrón claro: extraduro, 80 Rockwell

*fabricantes de perfiles: Sandvick, Notting, Helmond, Zimmer.

3-    Flejes o filetes hedidores: variana según el grueso del cartón.

4-    Espuma de caucho: se pega al lado de los flejes cortadores y sirven como protección, además de facilitar la salida de la hoja del troquel.

5-    Muesca de centrado: es una muesca que se le realiza al troquel para mejorar la exactitud del troquelado.

6-   Contrapartes o Pertinax: es un material con la forma de la caja o estuche para amortiguar el corte del troquel sobre la hoja, se coloca bajo la hoja.

ENGOMADO:

Cuando se realizan cajas o estuches, las colas sintéticas de dispersión acuosa (colas blancas) son las más utilizadas pero también existen colas de dispersión de acetato de polivinilo, especialmente utilizadas para pegar aluminio, polietileno, PVC, etc…

SISTEMAS DE ENGOMADO:

1-    lineal : 1 encolador, 1 punto de cola

2-    doble baranda: 2 encoladores, 2 puntos de cola

3-    fondo automático: 3 encoladores, 3 puntos de cola

4-    4 puntos: 2 encoladores, 4 puntos de cola

5-    4 puntos banderola: 2 encoladores, 4 puntos de cola

6-    6 puntos: 3 encoladores, 6 puntos de cola

7-    banderola: 4 encoladores, 4 puntos de colas

8-    especiales: varían según necesidades

PROCESO:

1-    alimentación de la engomadora

2-    predoblado y plegado

3-    rascado

4-    encolado

5-    presión sobre el tapiz

6-    salida del tapiz, extracción de las unidades por grupos y embalaje